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带式压滤机与其他设备一样，带式压滤机在运行时电机也会发出声音，污泥脱水用带式压滤机，但是经常使用设备会发现电机有时会发出异常的响声，这是什么原因呢？
1、带式压滤机的电机老化，载重负荷吃不消。
2、带式压滤机的高压油泵损坏，高压油泵一般为柱塞泵，如液压油异常或年限较长，引起柱塞损坏。
3、液压站按装时连轴器不同心，如连轴器按放不正，会造成电机摆动过大，三网带式压滤机，负荷增大。
带式压滤机在使用过程中，可能会出现由于过载问题而停机的现象，这样的情况不仅耽误我们的正常工作，福建带式压滤机，如果不引起重视的话，购买带式压滤机，而且还会对设备造成影响，为防止带式压滤机出现这样的状况，我们需要及时对带式压滤机进行检查。
一般情况下，容易导致带式压滤机出现过载的原因有以下几种：
1.物料通过量大
2.进料浓度过高
3.固体的性质的影响
4.转速差过低
5.在固体排放时受到堵塞
带式压滤机具体操作流程
1、开机前检查
滤带上是否有杂物，滤带是否涨紧到工作压力，清洗系统工作是否正常，刮泥板的位置是否正确，油雾器工作是否正常。
2、开机步骤
1）加入絮凝剂，启动药液搅拌系统。
2）启动空压机，打开进气阀，将进气压力调整到0.3Mpa。
3）启动清洗水泵，打开进水总阀，开始清洗滤带。
4）启动主传动电机，使滤带运转正常。
5）依次启动絮凝剂加药泵、污泥进料和絮凝搅拌电机。
6）将进气压力调整到0.6Mpa，让两条滤带的压力一致。
7）调整进泥量和滤带的速度，使处理量和脱水率达到jia。
带式压滤机的工作原理
经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在污泥搅拌器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到重力脱水区的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到da程度的泥、水分离，后形成污泥滤饼排出。
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