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带式压滤机具体操作流程
1、开机前检查
滤带上是否有杂物，滤带是否涨紧到工作压力，清洗系统工作是否正常，刮泥板的位置是否正确，油雾器工作是否正常。
2、开机步骤
1）加入絮凝剂，启动药液搅拌系统。
2）启动空压机，打开进气阀，将进气压力调整到0.3Mpa。
3）启动清洗水泵，打开进水总阀，开始清洗滤带。
4）启动主传动电机，湖南带式压滤机，使滤带运转正常。
5）依次启动絮凝剂加药泵、污泥进料和絮凝搅拌电机。
6）将进气压力调整到0.6Mpa，让两条滤带的压力一致。
7）调整进泥量和滤带的速度，使处理量和脱水率达到jia。
带式压滤机的工作原理
经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在污泥搅拌器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到重力脱水区的滤带上，砂石厂用带式压滤机，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到da程度的泥、水分离，后形成污泥滤饼排出。
带式压滤机运行知识：
1、污泥输送泵、药液输送泵应该采用螺杆泵而不应采用离心泵。
带式压滤机污泥脱水系统污泥输送泵原来采用渣浆泵，运行过程中经常发生泵堵不上泥或者泵漏泥的问题，造成运行时水泵经常需要冲洗，尾矿干排用带式压滤机，维修水泵工作量也大。经过技术研究及实际运行试验发现用螺杆泵输送该类污泥，具有流量、压力稳定，不堵不漏的优点，后来我们又对螺杆泵进行了变频控制，大大提高了污泥流量及压力的数字化精que控制，为带式压滤机的稳定运行创造了良好的前提条件，目前运行良好。同时我们认为药液输送泵也应该采用带变频调速装置的螺杆泵，如果选用柱塞泵或隔膜泵，由于PAM的粘度较大，会附着在泵的进出口球形单向阀上，造成阀门失灵，清洗维护的工作量较大，目前本公司尚未进行改造，仍旧采用柱塞泵，在运行过程中常出现阀门失灵、泵堵塞不上药的情况。
2、滤带调偏装置应该加装防泥装置
在带式压滤机开始运行的初级阶段经常出现滤带跑偏的现象，往往造成滤带因卷入挤压辊中而损伤，大大降低了滤带的使用寿命。后来我们经过分析发现，滤带跑偏的主要原因是因为滤带调偏装置进泥失灵导致，在加装了防泥装置后，滤带跑偏的问题得到了解决。
3、滤带应选用接口方式为胶粘连接方式的滤带，不应选用金属扣穿钢丝连接方式的滤带。
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