水泥水稳拌和站在雨季施工水泥稳定土特别是水泥土结构层时,应特别注意气候变化,一定不能是使水泥和混合料被雨水淋着。在遇到下雨天气时应停止施工,但已经摊铺的水泥混合料应尽快碾压密实,路拌法施工时,应采取措施排除下层表面的水,不能使运到路上的集料过分潮湿。
因为水泥是一种水硬性粉状胶凝材料,遇水后逐渐硬化, 普通水泥的主要成分是氧化钙,二氧化硅,氧化铝和氧化铁。加水以后,会生成氢氧化钙和钙铝矾,钙铝矾在水泥颗粒上长出纤维状硅酸钙水合物,使颗粒连网,水泥浆体凝结。后钙铝矾转化为单硫形水化硫铝酸钙,水泥变的结构致密,硬度增加。
所以在雨季施工时一定要做好水稳拌和站设备的防潮、防雨工作。
水稳拌和站的运行操作
4、1主控制柜通电,电源指示灯亮,响铃。
4、2启动空气压缩机,压力达到要求。
4、3按总启动按钮。依次开启:斜皮带机——搅拌机——配料机——1#计量皮带机——2#计量皮带机——3#计量皮带机——4#计量皮带机——螺旋电子称——螺旋给料机——水泵;关闭时顺序依次进行。
4、4需加水时,启动水泵,通过回水阀,调整加水量的多少。
水稳拌合站开始作业前以及作业中、作业后都有固定的检查项目,而作为操作人员,了解这些是必须的。
启动水稳拌合站并时刻注意各指示表指示是否正常,不正常时候必须马上停机,待检查排除问题后方可以正常运转;检查水稳拌合站各输送带工作是否正常,有无跑偏和卡滞现象;检查水稳拌合站仓壁震动器是否正常震动,无异响;在作业时水稳拌合站的供水泵应该工作正常,阀门应该工作正常,各个接头无泄露;严格禁止不合格骨料进入水稳拌合站,以免影响混合料质量,造成拌和叶片损坏;必须在物料卸料后,输送机方可停停止水稳拌合站。
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