尾矿干堆工艺流程:
1.旋流器+浓密机+带式压滤机/过滤机,适合于中粗粒级尾矿,产品水分为15%—18%.
2.浓密机+陶瓷/箱式/立式压滤机,适用于中细粒级尾矿。
3.旋流器+高频筛+浓密机+固体泵,该工艺几乎可适用于-325目80%以内的所有矿种的脱水要求,投资少,成本低,运营成本为陶瓷过滤机、带式过滤机、厢式压滤机的1/2。
4.旋流器+高频筛+浓密机+压滤机+固体泵该体系对尾矿浓缩和输送具有较强的适应性,尾矿干排设备技术设计,且运行成本低,安全环保,新疆尾矿干排,操作简单,较高浓度/膏体浓密机、箱式压滤机能耗较低。
尾矿干排的优势
1、采用尾矿干排技术,解决了传统尾矿排放方式,尾矿干排系统设计要求,造成的环境污染、溃坝隐患和占用大量土地的问题;
2、将尾砂浓缩脱水后,干式排放,可以节省传统尾矿库的建设费用和常规维护费用,还可以使自流回水充分利用,起到节能增效的作用。
3、干排尾矿砂可变废为宝,综合利用,如充填采空区,可消除安全隐患、恢复地貌复垦,节省环境治理资金,保护地质环境,实现以废置换。
尾矿干排-
1、旋流器和脱水振动筛的组合尾矿在通过旋流器浓缩之后,底流进入高频振动脱水筛脱水,可以使尾矿含水量在16%以内,达到尾矿干排干堆的目的。这种方式效果好,投资少,是目前市场上实用的方式。
2、直接使用浓缩机械过滤,这种方式前期投入比较大,适用范围较小,有些时候不能满足生产效率或脱水程度。
尾矿干排主要工艺方式为:浓缩设备+脱水设备+输送设备;工艺设备的选择和输送方式通过尾矿浆料的物料性质、比重、粒度分布、处理量等等指标参数以及现场地理环境条件确定。其主要意义在于缓解尾矿库库容压力,减少尾矿库安全隐患,设计尾矿干排与脱水技术方案,增加尾矿再利用手段,获得绿色环保型矿山体系。
尾矿干排工艺采用的设备、技术、工艺具有创新性,为尾矿堆放及采空区的综合治理开辟了崭新的途径。
尾矿脱水干排筛就是能够移动的尾矿筛分设备,整机就是一条生产线,单机可完成给料、制砂尾矿处理、筛分、运输功能,即时作业,随时转场,机身小巧,既方便运输,又能够节省占地空间,适用于现场不其他的跨区域制砂尾矿处理作业,比如建筑垃圾处理、基建工程制砂尾矿处理等等。
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